板對板連接器基本定義 板對板連接器 是指將不同的電路板連接到一起，板對板的存在不僅是為了拆卸方便，同時(shí)也是為產(chǎn)品提供電流及信號的載體。它是所有連接器產(chǎn)品類型中傳輸能
板對板連接器基本定義
板對板連接器是指將不同的電路板連接到一起，板對板的存在不僅是為了拆卸方便，同時(shí)也是為產(chǎn)品提供電流及信號的載體。它是所有連接器產(chǎn)品類型中傳輸能力最強(qiáng)的連接器產(chǎn)品，主要應(yīng)用于電力系統(tǒng)、通信網(wǎng)絡(luò)、金融制造、電梯、工業(yè)自動化、醫(yī)療設(shè)備、辦公設(shè)備、家電、軍工制造等行業(yè)。
目前，板對板連接器主要的間距有0.50mm，0.60mm，0.80mm，1.00mm，1.25mm，1.50mm，2.00mm，2.50mm，2.54mm，3.96mm。
板對板連接器的分類和特性
板對板連接器，根據(jù)電路板之間不同的連接方式，分為不同的種類，每個(gè)種類都有自己的特性。
排針和排母，也叫排插，是最便宜、最常見的連接方式。
應(yīng)用場景：低端、大尺寸的智能設(shè)備，開發(fā)板、調(diào)試板等。
優(yōu)點(diǎn)：便宜、方便，硬連接很穩(wěn)固，過電流能力強(qiáng)、方便焊線和測試。
缺點(diǎn)：體積大，難彎曲，間距大，很難做上百pin的連接(太大了)。
二、高端一些的板對板排插
比排針更密集，在緊湊型產(chǎn)品上用的很多。
應(yīng)用場景：常規(guī)智能硬件產(chǎn)品上基本都有在用，使用非常廣泛。
優(yōu)點(diǎn)：pin數(shù)多、體積小，1厘米的長度能做40個(gè)腳(同樣尺寸的排插只能做不到20個(gè))。
缺點(diǎn)：價(jià)格貴、不能經(jīng)常插拔、結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)需要固定好。
三、加厚型板對板連接器
板對板、板對線，能拆開，能合并，能插在排針上。
使用場景：開發(fā)板、測試板，體積大且固定不動的設(shè)備(如電腦機(jī)箱接線)
優(yōu)點(diǎn)：便宜，常見，搭配排針使用，非常便于連接和測量
缺點(diǎn)：體積大，不好固定，不適合量產(chǎn)場景。
四、FPC連接器插接/ZIF連接器
很多智能硬件設(shè)備，需要把信號從主板拉出來，F(xiàn)PC可彎折、體積小、形狀多變，是個(gè)不二選擇。
使用場景：主板和副板的連接、主板和外設(shè)的連接、需要彎曲的線路、緊湊的產(chǎn)品空間。
優(yōu)點(diǎn)：既緊湊又便宜。
板對板連接器如何選型
近些年，
板對板連接器正在往更小的趨勢發(fā)展。手持式消費(fèi)電子設(shè)備最普遍的板對板連接器間距是0.40毫米;而1.00毫米堆疊高度屬于小型連接器，最近主要的原始設(shè)備制造商正在使用的連接器低達(dá)0.70毫米，有時(shí)甚至更低。若干年前寬度超過4.00毫米的老式微型連接器被3.40毫米寬度范圍的連接器取代，當(dāng)前的“窄體”板對板概念通常在2.40到2.60毫米范圍內(nèi)。
但是板對板連接器不一定是越小越好，采購板對板連接器時(shí)，除了電路尺寸、堆疊高度和寬度等基本問題，還需要考慮幾件事情：
如果可以接受更小的真空口拾取區(qū)域，連接器越小越好是可以成立的。但在選用超小型連接器之前，須檢查是否該連接器具有所需要的所有其他性能，并需仔細(xì)測試，確保其足夠堅(jiān)固耐用。
需要選用帶有頂部安裝接頭的插座，因?yàn)檫@種設(shè)置能夠在插座下方運(yùn)行跟蹤，而且很也許便于使用保形涂料。
頂部安裝的插座的一些缺點(diǎn)是真空拾取區(qū)域的寬度往往要窄，在插座端子上方?jīng)]有塑料外殼材料防止在粗暴斷開動作導(dǎo)致的上升，更加不平整的插座頂面也許為操作員的連接作業(yè)帶來麻煩。
但也許需要忍受額外的連接器長度，以便實(shí)現(xiàn)這些連接器所需的鎖定功能；更大的斷開力度通常也意味著更大的接合力度，也許會為較大尺寸的電路帶來問題。
板對板連接器的測試檢查
1）觀察板對板連接器上面的加載電壓不要超過其額定電壓的50%。
2）板對板連接器的安裝尺寸對于插裝header,焊接PCB上的焊接腳的長度要求露出PCB板的部分大于0.5MM。
3）對于精密度較密的板對板連接器，在PCB空間允許的情況下盡量選用帶定位稍的型號，便于需要手工焊接時(shí)的操作。
4）檢查是否有防呆設(shè)計(jì)
5）檢查板對板連接器使用的材料是否含鉛。
6）小體積的板對板連接器，接觸壓力小，使用與較低的電流，電壓的場合，建議使用鍍金或者鍍銀的連接器，避免膜層電阻產(chǎn)生影響信號。
7）注意觀察板對板連接器配合后的高度，是否滿足PCB周圍元器件的焊接高度。配合高度一定要大于PCB周圍元器件的焊接高度，并保證有一定的余量，保證不產(chǎn)生干涉，特別需要注意考慮的PCB焊接后元件可能存在高度誤差。
板對板連接問題及常見故障處理
正確對板對板連接器產(chǎn)品進(jìn)行連接，可以提高產(chǎn)品的使用壽命，保證機(jī)械設(shè)備的良好運(yùn)轉(zhuǎn)。板對板產(chǎn)品出現(xiàn)故障，不及時(shí)進(jìn)行處理，會帶來不可估量的經(jīng)濟(jì)損失。下面簡單介紹一下板對板連接器電路的連接和故障處理方法。
1）關(guān)于板對板連接器的連接問題
板對板插頭插座用作電性連接兩彼此分開的電路板，它包含與電路板導(dǎo)接的第一連接器及用作串接該第一連接器的轉(zhuǎn)接連接器，其中第一連接器具有與電路板導(dǎo)接的第一端子及容置第一端子的本體。轉(zhuǎn)接連接器設(shè)有第二端子及容置該第二端子的本體，該第二接線端子的兩延長尾端可分別與第一接線端子插接配合以達(dá)成與分別設(shè)置在兩電路板上的第一連接器的電性導(dǎo)接，其中該第一端子和第二端子二者之一的末端具備反向彎曲的彈性部，且該本體和第二端子可根據(jù)電路板的間距設(shè)定標(biāo)準(zhǔn)而選取適度的延伸長度。
2）關(guān)于板對板連接器故障處理
一旦產(chǎn)品出現(xiàn)故障，可以判斷出來的原因是導(dǎo)線使用中斷裂、產(chǎn)品松動等。導(dǎo)線在中間斷掉的頻率并不多，大多是在連接器處斷掉，因此檢查的重點(diǎn)要放在傳感器和連接順處的導(dǎo)線，看它們有沒有出現(xiàn)松脫和接觸不良等問題。一般由于接觸不良引起的斷路故障，多是由于產(chǎn)品端處出現(xiàn)銹蝕，外部臟污進(jìn)到端子或連接插座，進(jìn)而導(dǎo)致接觸壓力降低。應(yīng)對這種故障，需要將連接器拆下，之后重新插上，改變它的連接狀況，使其恢復(fù)正常接觸即可。
